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溫度沖擊試驗(yàn)箱產(chǎn)品規(guī)格:SET-A3表示沖擊溫度-40℃~+150℃/ A4表示沖擊溫度-55℃~+150℃/A5.表示沖擊溫度-65℃~+150℃
型 號(hào) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 (W x D x H cm) | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 (W x D x H cm) | 140×165×180 | 150×190×185 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三箱式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測試箱) | |||||
溫度恢復(fù)時(shí)間 | 小于5分鐘(出風(fēng)口測量) | |||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃,按GB/T5170-1996表示 | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
測試方法 | 三箱法標(biāo)準(zhǔn)//兩箱法標(biāo)準(zhǔn) | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +50~+200℃ | ||||
高溫暴露 | +50~+150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | R.T~-75℃ | |||||
低溫暴露 | -40℃~0℃/ -55℃~0℃/ -65℃~0℃ | |||||
控制器 | 中文彩色觸摸屏+ PLC控制器(控制軟件自行開發(fā)) | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測試引線孔1個(gè) | |||||
冷卻方式 | 水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |
本文介紹了溫度沖擊試驗(yàn)的基本原理和試驗(yàn)技術(shù)及GJB150.5A-2009《軍用裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 溫度沖擊試驗(yàn)》試驗(yàn)程序、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)順序和剪裁過程。后以模擬試驗(yàn)的方式,通過應(yīng)用溫度沖擊試驗(yàn)方法過程的剪裁,為實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用溫度沖擊試驗(yàn)提供了示例。
引言
隨著我國在航天、船海領(lǐng)域的不斷發(fā)展,武器裝備的作戰(zhàn)使用環(huán)境日益復(fù)雜。嚴(yán)峻的作戰(zhàn)環(huán)境,對于裝備的可靠性、安全性以及電氣性能提出了更加嚴(yán)苛的技術(shù)指標(biāo)要求。為了提高裝備的可靠性,溫度沖擊試驗(yàn)作為環(huán)境應(yīng)力篩選工藝以剔除裝備早期故障,亦可作為考核材料特性以及電氣性能的一種手段。
1溫度沖擊試驗(yàn)概述
目前國內(nèi)溫度沖擊試驗(yàn)方法主要依據(jù)GJB 150.5A,該標(biāo)準(zhǔn)基于IEC 60068-2-14[1]并適應(yīng)我國武器裝備的特性而逐漸完善。下面對GJB 150.5A作簡要介紹并分析試驗(yàn)方法、試驗(yàn)程序以及試驗(yàn)條件。
1.1試驗(yàn)方法
進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)的目的是驗(yàn)證裝備的物理特性(材料)或性能指標(biāo)在經(jīng)受周圍大氣溫度的急劇變化(溫度沖擊)時(shí)是否會(huì)引起改變,利用在不同溫度情況下因熱脹冷縮所產(chǎn)生的應(yīng)力來考驗(yàn)被試品質(zhì)量的試驗(yàn)。溫度沖擊模擬產(chǎn)品貯存或運(yùn)輸過程中從一個(gè)極熱(極冷)的環(huán)境中突然進(jìn)入一個(gè)極冷(極熱)的環(huán)境,因此,一般用兩個(gè)試驗(yàn)箱(冷箱和熱箱)或一個(gè)試驗(yàn)箱中的兩個(gè)室(冷室和熱室),實(shí)現(xiàn)被試品在冷熱室之間快速轉(zhuǎn)移[2]。
當(dāng)采用高溫試驗(yàn)箱和低溫試驗(yàn)箱進(jìn)行溫度變化試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)箱的放置應(yīng)便于被試品在兩箱之間迅速轉(zhuǎn)換。低溫試驗(yàn)箱的全部箱壁溫度偏離規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境熱力學(xué)溫度不應(yīng)超過8 %,高溫試驗(yàn)箱的全部箱壁溫度偏離規(guī)定的試驗(yàn)環(huán)境熱力學(xué)溫度不應(yīng)超過3 %,同時(shí)被試品不受任何發(fā)熱和冷卻元件的直接輻射。
如研制總要求或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)沒有特殊要求,溫度沖擊試驗(yàn)的溫度條件至少要包括被試品相應(yīng)規(guī)定的highest溫度條件和minimum溫度條件。高低溫轉(zhuǎn)換時(shí)間通常不低于3 min,轉(zhuǎn)換時(shí)間過長達(dá)不到溫度沖擊效果。采用溫度沖擊試驗(yàn)箱進(jìn)行試驗(yàn),轉(zhuǎn)換時(shí)間通常比較短;采用高溫試驗(yàn)箱和低溫試驗(yàn)箱交替法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)轉(zhuǎn)換時(shí)間通常比較長。
1.2試驗(yàn)程序
溫度沖擊試驗(yàn)主要包括兩個(gè)試驗(yàn)程序[3]:程序Ⅰ——恒定和程序Ⅱ——循環(huán)。雖然兩個(gè)程序都涉及溫度條件和性能測試,但高溫沖擊極值存在不同:
1)程序Ⅰ——恒定。程序Ⅰ的每個(gè)極值沖擊條件采用恒定的溫度。在諸多情況下,溫度沖擊本身比其他溫度效應(yīng)重要得多,所以試驗(yàn)可采用兩個(gè)恒定溫度進(jìn)行。特別是在希望采用更嚴(yán)酷的沖擊(例如需對安全性進(jìn)行評(píng)價(jià)以及考核初始設(shè)計(jì)合理性方面)時(shí)和在要使用極值溫度時(shí)要采用恒定溫度沖擊程序。
2)程序Ⅱ——循環(huán)。若要求對真實(shí)環(huán)境進(jìn)行仔細(xì)地模擬時(shí),應(yīng)使用程序Ⅱ,因?yàn)楦邷厥请S著相應(yīng)的日循環(huán)出現(xiàn)的。根據(jù)相關(guān)技術(shù)文件確定裝備應(yīng)達(dá)到的功能(工作使用要求),并確定會(huì)引起溫度沖擊的環(huán)境。
在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境中,通常根據(jù)武器裝備的設(shè)計(jì)溫度指標(biāo)選用程序Ⅰ進(jìn)行試驗(yàn),若裝備承制方技術(shù)文件對于程序Ⅱ有明確的要求則按照程序Ⅱ進(jìn)行試驗(yàn)。武器裝備使用環(huán)境可能包含多個(gè)設(shè)備平臺(tái),程序Ⅱ存在一定的局限性;而若按照程序Ⅰ進(jìn)行試驗(yàn),是針對武器裝備的設(shè)計(jì)指標(biāo)進(jìn)行考核,能夠更充分的驗(yàn)證裝備的技術(shù)特性和電氣性能是否滿足設(shè)計(jì)要求。
1.3試驗(yàn)條件
應(yīng)根據(jù)相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定、應(yīng)力篩選要求選定隨用的試驗(yàn)條件和試驗(yàn)技術(shù)。若有實(shí)測數(shù)據(jù),則應(yīng)使用實(shí)測數(shù)據(jù)。本實(shí)驗(yàn)將暴露條件歸納為飛機(jī)飛行暴露、空運(yùn)-沙漠暴露和陸運(yùn)或空運(yùn)-寒冷暴露等,且需綜合考慮如下幾個(gè)方面的內(nèi)容:
1)暴露條件見表1所示:
2)根據(jù)實(shí)際使用環(huán)境溫度數(shù)據(jù)或技術(shù)文件要求選擇試驗(yàn)溫度。若沒有數(shù)據(jù)或文件,可根據(jù)裝備預(yù)計(jì)的部署應(yīng)用情況或?qū)⒁渴鸬膮^(qū)域,或根據(jù)其The most extreme的非工作溫度要求確定試驗(yàn)溫度;亦可采用能夠反映預(yù)期的extreme貯存條件的試驗(yàn)條件。溫度范圍應(yīng)反映預(yù)期的使用情況,而不是任意選擇一個(gè)溫度范圍;
3)應(yīng)按裝備預(yù)期的貯存、運(yùn)輸或使用時(shí)的技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行試驗(yàn);
4)試件溫度穩(wěn)定(在轉(zhuǎn)換之前)的時(shí)間至少應(yīng)保證試件外表面溫度均勻一致(±2 ℃以內(nèi))。
5)除技術(shù)文件專門提出要求外,不考慮控制相對濕度。針對某些對于濕度敏感的材料(如纖維材料)應(yīng)在試驗(yàn)前對試驗(yàn)箱進(jìn)行除濕操作;
6)應(yīng)保證溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間能夠反映壽命期剖面中實(shí)際溫度沖擊的狀態(tài)。轉(zhuǎn)換時(shí)間應(yīng)盡可能的短,但若能證明這些額外的時(shí)間是合理的,轉(zhuǎn)換時(shí)間亦可大于1min;
7)受試裝備應(yīng)盡可能在低溫保溫結(jié)束至高溫保溫結(jié)束期間通電檢測電氣性能,若試驗(yàn)過程中無法滿足測試條件則于試驗(yàn)結(jié)束后進(jìn)行電氣性能測試。
2實(shí)驗(yàn)室中溫度沖擊試驗(yàn)的剪裁實(shí)例
2.1受試樣品簡介
1)受試樣品為某型DC; 2)受試樣品主要作戰(zhàn)環(huán)境為飛機(jī)外掛。
2.2試驗(yàn)項(xiàng)目的剪裁
根據(jù)受試產(chǎn)品的使用環(huán)境,可以確定其主要暴露于高低溫環(huán)境之中。據(jù)此,為了更全面真實(shí)的模擬產(chǎn)品的使用環(huán)境,確定需要對裝備進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)。溫度的迅速變化預(yù)期會(huì)對裝備內(nèi)部模塊組件的電氣性能產(chǎn)生顯著的影響;為充分驗(yàn)證該型裝備應(yīng)對溫度沖擊的適應(yīng)性,進(jìn)行溫度沖擊試驗(yàn)。
選定了試驗(yàn)方法,然后對溫度沖擊試驗(yàn)的試驗(yàn)條件進(jìn)行分析。由于受試產(chǎn)品使用服役于多地域,且受高溫日照影響有限,所以在確定溫度沖擊試驗(yàn)條件時(shí),考慮按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)極限值進(jìn)行,選取試驗(yàn)程序Ⅰ。按GJB 150.5A規(guī)定,要求溫度轉(zhuǎn)換前受試產(chǎn)品能夠達(dá)到溫度穩(wěn)定,所以將溫度穩(wěn)定時(shí)間設(shè)定為4h;此外,需考慮試驗(yàn)箱內(nèi)濕度對裝備的影響。因受試產(chǎn)品在使用環(huán)境下濕度相對較小,僅在存放時(shí)會(huì)經(jīng)受濕熱因素影響,所以,在溫度沖擊試驗(yàn)過程中不考慮濕度。
受試產(chǎn)品屬長期處于貯存狀態(tài),執(zhí)行作戰(zhàn)任務(wù)時(shí)短期內(nèi)隨飛機(jī)處于高層大氣中,使用不頻繁,故而按GJB 150.5Aminimum循環(huán)沖擊次數(shù)不小于3次的要求,選取minimum試驗(yàn)循環(huán)沖擊次數(shù)3次(3次高溫沖擊,2次低溫沖擊)。溫度轉(zhuǎn)換時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)要求盡量小于1 min,確實(shí)無法滿足時(shí)說明理由,由于傳統(tǒng)溫度沖擊試驗(yàn)設(shè)備內(nèi)部空間無法滿足受試產(chǎn)品整體放置的需求,選擇相鄰高低溫試驗(yàn)箱通過兩箱法實(shí)現(xiàn)溫度沖擊,能夠滿足在3min內(nèi)實(shí)現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換的要求(技術(shù)文件要求轉(zhuǎn)換時(shí)間小于10 min)。
考慮受試產(chǎn)品的實(shí)際壽命期間所經(jīng)歷的環(huán)境狀態(tài),將溫度沖擊試驗(yàn)定于高低溫、濕熱、振動(dòng)試驗(yàn)后進(jìn)行。至此,該型吊艙裝備溫度沖擊試驗(yàn)項(xiàng)目剪裁完成,可選擇試驗(yàn)設(shè)備,開始試驗(yàn)實(shí)施。
2.3試驗(yàn)實(shí)施
2.3.1 試驗(yàn)前準(zhǔn)備
1)首先清潔裝備表面污垢,記錄已有外殼損傷狀態(tài);
2)清潔后,將受試產(chǎn)品放置于試驗(yàn)箱靠近中間的有效容積內(nèi)并在實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下(溫度15℃~35 ℃,相對濕度20%~80%)[4]達(dá)到穩(wěn)定,放置要求如下:①模擬實(shí)際安裝使用狀態(tài)放置;②表面距箱壁距離不應(yīng)小于15cm,確保試驗(yàn)箱內(nèi)循環(huán)空氣的流通。受試裝備放置情況。
3)對受試產(chǎn)品進(jìn)行外觀檢查機(jī)初始檢測,記錄結(jié)果;
4)關(guān)閉試驗(yàn)箱門,堵好箱體通孔,準(zhǔn)備試驗(yàn)運(yùn)行。
2.3.2 試驗(yàn)程序運(yùn)行
1)將高低溫試驗(yàn)箱分別手動(dòng)升降溫至-55 ℃和70 ℃,待試驗(yàn)箱溫度達(dá)到設(shè)定值后開始計(jì)時(shí);
2)待受試產(chǎn)品在低溫試驗(yàn)箱中保溫時(shí)間達(dá)到4 h后,開啟試驗(yàn)箱門,在短時(shí)間內(nèi)手動(dòng)轉(zhuǎn)移至高溫試驗(yàn)箱中;關(guān)閉試驗(yàn)箱門,使高溫試驗(yàn)室在3 min內(nèi)恢復(fù)至設(shè)定溫度值;
3)待受試產(chǎn)品在高溫試驗(yàn)箱中保溫時(shí)間達(dá)到4 h后,開啟試驗(yàn)箱門,迅速轉(zhuǎn)移至低溫試驗(yàn)箱中;關(guān)閉試驗(yàn)箱門,使低溫試驗(yàn)室在3 min內(nèi)恢復(fù)至設(shè)定溫度值;
4)重復(fù)步驟2)3次,步驟3)2次,在后一次高溫室保溫結(jié)束后以不大于3 ℃/min的速率恢復(fù)至實(shí)驗(yàn)室常溫溫度(15 ℃~35 ℃,20 %RH~80 %RH),保持至溫度穩(wěn)定;
5)恢復(fù)結(jié)束后,在試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下對受試產(chǎn)品進(jìn)行外觀和功能/性能檢測,終便可得出該型產(chǎn)品經(jīng)歷溫度沖擊試驗(yàn)的結(jié)果。
3結(jié)論
本文綜述了GJB 150.5A-2009溫度沖擊試驗(yàn)方法,對試驗(yàn)?zāi)康摹⒃囼?yàn)程序、試驗(yàn)過程進(jìn)行了詳細(xì)描述,結(jié)合典型的溫度沖擊試驗(yàn)案例,介紹了具體試驗(yàn)過程中標(biāo)準(zhǔn)的剪裁方法及試驗(yàn)流程,為裝備在實(shí)驗(yàn)室環(huán)境下開展溫度沖擊試驗(yàn)提供理論指導(dǎo)。