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快速溫變?cè)囼?yàn)箱 技術(shù)規(guī)格:
型 號(hào) | SES-225 | SES-408 | SES-800 | SES-1000 | SES-1500 |
內(nèi)箱尺寸 (W x D x H cm) | 50×60×75 | 60×80×85 | 80×100×100 | 100×100×100 | 100×100×150 |
外箱尺寸 ( W x D x H cm) | 115×125×160 | 125×145×170 | 145×195×185 | 155×225×195 | 250×125×190 |
承載重量 | 20kg | 30kg | 30kg | 50kg | 75KG |
溫度速率 | 等均溫/平均溫5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。 | ||||
溫度范圍 | -70℃~﹢180℃ | ||||
溫度均勻度 | ≤2℃ | ||||
溫度波動(dòng)度 | ±0.5℃ | ||||
溫度偏差 | ±2℃ | ||||
溫變范圍 | -40℃/-55℃~+125℃(高溫至少+85℃以上) | ||||
濕度范圍 | 20%~98% | ||||
濕度偏差 | ±3%(>75%RH), ±5%(≤75%RH) | ||||
腳輪 | 4個(gè)(外形尺寸不含腳輪)腳輪增高50~120mm | ||||
觀察窗 | 450×450mm帶加熱裝置防止冷凝和結(jié)霜 | ||||
測試孔 | φ100mm位于箱體右側(cè)(人面朝大門) | ||||
照明燈 | 35W/12V | ||||
節(jié)能調(diào)節(jié)方式 | 冷端PID調(diào)節(jié)方式(即加熱不制冷,制冷不加熱),比平衡調(diào)溫方式節(jié)能40% | ||||
加熱方式 | 鎳鉻合金電熱絲(3重超溫保護(hù)) | ||||
制冷機(jī) | 德國*品牌壓縮機(jī) | ||||
制冷劑 | 環(huán)保制冷劑R404a / R23(臭氧耗損指數(shù)均為0) | ||||
冷卻方式 | 水冷(水溫7℃~28℃,水壓0.1~0.3Mpa),以便確保降溫性能 | ||||
控制器 | 7寸彩色觸摸屏控制器 | ||||
運(yùn)行方式 | 程式運(yùn)行+定值運(yùn)行 | ||||
傳感器 | PT100 | ||||
通訊功能 | RS485 標(biāo)配USB | ||||
曲線記錄功能 | 觸摸屏自動(dòng)記錄 | ||||
電源 | 380V±10%/50HZ,三相四線+地線(3P+N+G) |
1、建立可靠性證據(jù)包
在設(shè)計(jì)開發(fā)過程中,需構(gòu)建和不斷更新可靠性證據(jù)包。可靠性證據(jù)包用以記錄開發(fā)方可靠性需求確認(rèn)、實(shí)現(xiàn)策劃和通過不斷分析改進(jìn)達(dá)成可靠性需求的過程。
可靠性證據(jù)包用于向顧客證明,承制單位積極應(yīng)用業(yè)界高水準(zhǔn)的設(shè)計(jì)和試驗(yàn)活動(dòng),來保證系統(tǒng)可靠性需求的達(dá)成。
2、進(jìn)行技術(shù)評(píng)審
根據(jù)系統(tǒng)開發(fā)階段(研發(fā)周期)例行技術(shù)評(píng)估安排,在主要的技術(shù)評(píng)審點(diǎn),基于已知系統(tǒng)技術(shù)配置特點(diǎn)和經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)知識(shí),重點(diǎn)審查可靠性指標(biāo)參數(shù)的符合性。
技術(shù)評(píng)審?fù)ǔJ窃O(shè)計(jì)評(píng)審, 至少應(yīng)包括如系統(tǒng)需求評(píng)審、系統(tǒng)功能評(píng)審、初步設(shè)計(jì)評(píng)審、下圖設(shè)計(jì)評(píng)審 以及試驗(yàn)策劃(試驗(yàn)大綱)評(píng)審等。
3、開展早期研制試驗(yàn)
需組織早期研制試驗(yàn)(面包板試驗(yàn)/環(huán)境應(yīng)用邊界極限試驗(yàn)),此類試驗(yàn)專門用于激發(fā)產(chǎn)品失效,以便于在早期研發(fā)階段進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)。
4、嵌入式診斷設(shè)計(jì)
需考慮在系統(tǒng)設(shè)計(jì)開發(fā)的早期過程中,利用嵌入式數(shù)據(jù)采集分析儀將綜合診斷、故障預(yù)測、BIT和維修訓(xùn)練等功能設(shè)計(jì)到系統(tǒng)功能之中。并評(píng)估可能的預(yù)測算法,如性能時(shí)間退化故障預(yù)測法、失效征兆故障預(yù)測法、應(yīng)力變化趨勢(shì)故障預(yù)測法等等。
5、可靠性仿真
設(shè)計(jì)過程中需了解所面臨的可靠性難題是什么,需要識(shí)別主要故障模式和故障機(jī)理,并利用專業(yè)工具開展可靠性仿真工作,找到影響可靠性靈敏度較大的故障模式和影響因素,并進(jìn)行有針對(duì)性的設(shè)計(jì)改進(jìn)。
6、FMECA和可靠性增長
需應(yīng)用失效模式、影響及危害性分析(FMECA)和可靠性增長技術(shù)等在內(nèi)的工程方法和管理工具。產(chǎn)品設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)直接掌握和應(yīng)用這些方法和工具至關(guān)重要。
研制方也許可以完成這些可靠性業(yè)務(wù)活動(dòng),但卻不能/難以將這些結(jié)果應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)的改進(jìn)中去,也起不到設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)所能達(dá)成的積極作用。推薦采用實(shí)際運(yùn)行或試驗(yàn)得到的可用失效率數(shù)據(jù),而不是預(yù)計(jì)手冊(cè)數(shù)據(jù),以更加準(zhǔn)確地評(píng)估FMECA中的失效模式危害度分析結(jié)果。
7、FRACAS
需建立一個(gè)失效報(bào)告、分析及糾正措施閉環(huán)系統(tǒng)(FRACAS)。FRACAS處置過程必須是優(yōu)良的結(jié)構(gòu)化程序,且與設(shè)計(jì)師團(tuán)隊(duì)緊密綁定。
FRACAS程序必須具備可追溯性,能收集和追蹤缺陷糾正過程的必要信息。
8、HALT/HASS
需推進(jìn)可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)(HALT)和篩選技術(shù)(HASS)的應(yīng)用。
研制方的責(zé)任是應(yīng)用以往設(shè)計(jì)中的沉淀下的經(jīng)驗(yàn)知識(shí)和FMECA分析數(shù)據(jù)來消除相關(guān)的失效模式。而可靠性強(qiáng)化試驗(yàn)正是用于驗(yàn)證已知失效模式是否被消除的一種策略,它能在較短的時(shí)間內(nèi),使用非常少量的樣本,識(shí)別和確定盡可能多的相關(guān)失效機(jī)理。
這一策略通過有效的糾正措施,使得設(shè)計(jì)更健壯,并且能大大提升早期制造開發(fā)過程的工藝過程成熟度。從而避免制造過程因成熟度過低所導(dǎo)致的過多改進(jìn)程序資源消耗,進(jìn)而提升費(fèi)效比,降低壽命周期費(fèi)用。對(duì)于通過試驗(yàn)識(shí)別出,導(dǎo)致可靠性不利影響的設(shè)計(jì)薄弱環(huán)節(jié),需要及時(shí)實(shí)施有效糾正措施,避免其再發(fā)生。
9、壽命周期環(huán)境特征和工作循環(huán)剖面分析
必須刻畫描述關(guān)鍵載荷和應(yīng)力參數(shù)。一個(gè)的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)必須事先刻畫描述好所設(shè)計(jì)產(chǎn)品在其生命周期內(nèi),所遇到/暴露的環(huán)境和工作循環(huán)剖面內(nèi)的應(yīng)力條件。必要時(shí),可額外開展環(huán)境響應(yīng)調(diào)查試驗(yàn)收集數(shù)據(jù)。
如不清楚所設(shè)計(jì)產(chǎn)品將會(huì)在怎樣的環(huán)境中運(yùn)行以及如何工作,或不清楚產(chǎn)品使用環(huán)境條件的基本邊界,那么設(shè)計(jì)開發(fā)方將難以確信其設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是可靠的。
10、識(shí)別有壽器材
需識(shí)別所設(shè)計(jì)產(chǎn)品中所有的有壽器材,并基于費(fèi)效比制定保養(yǎng)更換策略,以保障其在產(chǎn)品壽命周期內(nèi)保持足夠的可靠性。